聚氨酯漆干燥及涂裝上的注意點(diǎn)
時(shí)間：2014年11月06日信息來源：本站原創(chuàng) 點(diǎn)擊：次
聚氨酯漆干燥及涂裝上的注意點(diǎn)
㈠ 干燥性
聚氨酯漆的干燥性與下列因素有關(guān)
| 涂料 |
改性環(huán)氧酯底漆 |
高固體份聚氨酯面漆 |
快干聚氨酯面漆 |
| 溫度 |
20℃ |
60℃ |
20℃ |
60℃ |
20℃ |
60℃ |
| 不粘塵 |
10分鐘 |
—— |
40分鐘 |
—— |
20分鐘 |
—— |
| 指觸干 |
30分鐘 |
—— |
2小時(shí) |
—— |
1小時(shí) |
—— |
| 可裝配時(shí)間 |
—— |
—— |
—— |
—— |
8小時(shí)以上 |
30分鐘 |
| 可粘膠帶時(shí)間 |
24小時(shí) |
1小時(shí) |
24小時(shí) |
60分鐘 |
8小時(shí)以上 |
40分鐘 |
| 可拋光最短時(shí)間 |
—— |
—— |
96小時(shí)以上 |
2小時(shí)以上 |
48小時(shí)以上 |
40分鐘以上 |
| 放置室外的適當(dāng)時(shí)間 |
復(fù)合涂膜常溫(20℃)96小時(shí)以上,或70℃烘30分鐘以上后常溫放置8小時(shí)以上 |
※烘烤后,車體均需冷卻到常溫后方可進(jìn)行諸如裝配、粘膠帶、拋光等
㈢關(guān)于漆膜起皺
在使用象雙組份聚氨酯漆涂料時(shí),有時(shí)漆膜會(huì)起皺(咬底)，其既有舊涂膜的影響，也有重涂時(shí)間間隔的影響。
1、為防止起皺
①應(yīng)仔細(xì)觀察舊涂膜及底材和狀態(tài)，如果是屬于容易產(chǎn)生起皺的狀態(tài)時(shí)……
②盡量減少稀釋劑滲透到舊涂膜或底表面中。
2、發(fā)生起皺時(shí)
①輕微起皺：用拋光膏進(jìn)行研磨處理
②中度起皺：先充分干燥(50℃×60分鐘以上),然后用600#砂紙研磨,再用粘度稍高的涂料進(jìn)行噴霧狀涂裝
③嚴(yán)重起皺：先充分干燥(50℃×60分鐘以上),然后用600#砂紙研磨,再用黃色底漆作中涂進(jìn)行封閉再涂面漆。根據(jù)起皺狀態(tài)，有時(shí)可采用先剝離舊漆膜再進(jìn)行涂裝的方法
3、關(guān)于聚氨酯類涂膜的重涂
一旦有必要對(duì)聚氨酯類涂膜進(jìn)行重涂時(shí)，應(yīng)在下列不出現(xiàn)起皺的時(shí)間帶內(nèi)涂裝，并用50～60℃× 60～90分強(qiáng)制干燥。一次重涂不可太厚，應(yīng)間隔一段時(shí)薄薄地重涂一次。
| 溫度 |
10℃ |
20℃ |
30℃ |
| 不起皺的時(shí)間帶 |
8小時(shí)以內(nèi) |
4小時(shí)以內(nèi) |
2小時(shí)以內(nèi) |
4、減少稀釋劑浸透的涂裝技術(shù)
| 粘度 |
高 |
| 氣壓 |
高 |
| 吐出量 |
少 |
| 噴涂距離 |
遠(yuǎn) |
| 走槍速度 |
快 |
| 涂裝間隔時(shí)間 |
適當(dāng) |
本文關(guān)鍵詞：聚氨酯漆的干燥 防止聚氨酯漆漆膜起皺
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