環(huán)氧封閉漆 環(huán)氧封閉底漆 環(huán)氧封閉清漆
編號:JPH0120
環(huán)氧封閉漆產品概述:
JPH0120是一種雙組份透明環(huán)氧清漆。
環(huán)氧封閉漆推薦用途:
混凝土磚石結構上的封閉漆,一般用于環(huán)氧底漆下,或作為混凝土上的粉塵粘結劑。
環(huán)氧封閉漆膜厚與涂布率:
本品的實際涂布率與混凝土的表面粗糙度、空隙率以及施工方法有關,無法準確計算。在實際使用過程中,1升本品可以涂約10平方米。但是要強調的一點是在任何時候封閉漆JPH0120的表面不能為有光表面。
環(huán)氧封閉漆物理特性:
顏色 |
透明 |
體積固體含量(%)* |
29±1 |
閃點 |
25℃±2(閉杯) |
光澤 |
有光 |
耐水性 |
很好 |
耐溶劑性 |
優(yōu)異 |
耐化學性 |
優(yōu)異 |
柔韌性 |
好 |
*按照ISO3233:1998(E)標準測定。
環(huán)氧封閉漆表面處理:
*所有被化學品損壞的混凝土和被任何物品污染的表面, 必須徹底處理直到暴露及用高壓淡水沖洗好的混凝土面。
*其它表面:
油漆施工前, 混凝土表面的粗糙度是至關重要的,可采用無塵噴砂機打磨設備,常規(guī)的噴砂機或高壓水噴射等方式進行處理。請咨詢龐大化工公司代表。
環(huán)氧封閉漆施工條件:
施工溫度應不低于10℃且至少高于空氣露點溫度3℃(溫度和相對濕度應在底材附近測量)。通常需要良好的通風,以確保油漆正常干燥。完全固化前,涂層不能接觸油、化學品,不能承受機械應力。
環(huán)氧封閉漆施工方法:
噴涂:無氣噴涂或傳統(tǒng)噴涂。
刷涂:建議在預涂和小面積涂裝時采用,應注意達到規(guī)定的干膜厚度。
輥涂:小面積涂裝時可以采用,但不建議用于第一道底漆施工,必須達到規(guī)定的干膜厚度。
環(huán)氧封閉漆施工參數:
混合比(體積比) |
A組份(基料):B組份(固化劑)=4:1,攪拌均勻 |
熟化時間 |
使用前半小時 |
混合后使用壽命(23℃) |
8小時(隨溫度升高反而減少) |
稀釋劑/清潔劑: |
PAD牌稀釋劑JPHX01 |
環(huán)氧封閉漆無氣噴涂的指導性數據:
噴嘴壓力 |
15兆帕(150千克力/厘米2,2100磅/英寸2) |
噴嘴孔徑 |
0.33-0. 46毫米(0.018-0.023英寸) |
噴幅 |
40-80度 |
過濾器 |
確保濾網清潔 |
環(huán)氧封閉漆干燥時間:
通風狀況、溫度、漆膜厚度、涂層道數等因素均會相應影響干燥時間,下表所列典型數據基于下列條件:
*通風良好(室外或空氣自然流通),典型膜厚,在惰性底材上的單道涂層。
底材溫道 |
10℃ |
23℃ |
40℃ |
表干 |
2小時 |
1小時 |
0.5小時 |
硬干 |
14小時 |
6.5小時 |
3小時 |
固化 |
14天 |
7天 |
3天 |
最短覆涂間隔1 |
8小時 |
4小時 |
1.5小時 |
最長覆涂間隔1
1、在覆涂時表面沒有粉化和其它污染物,一般沒有最長覆涂間隔限制,然而,在前道油漆充分固化前覆涂后道油漆將獲得最好的層間結合力。
*上述數據僅供指導,實際干燥時間/覆涂前的時間間隔可長可短,取決于漆膜厚度、通風狀況、溫度、下層油漆、提前裝卸需求和機械強度等等。完整的配套見相應的配套表,該配套表包括了所有參數和特殊條件。
環(huán)氧封閉漆典型油漆配套:
作為粉塵粘結劑 |
JPH0120 |
按常規(guī) |
用于透明面漆 |
JPH0120 |
1-2×40微米(干膜厚度) |
用于有色面漆 |
JPH0120 |
按常規(guī) |
|
JPH0420 |
1-2×50微米(干膜厚度) |
根據具體情況可以制定其它配套。
環(huán)氧封閉漆貯存:
必須按照國家規(guī)定貯存。貯存環(huán)境應干燥、陰涼、通風良好,避免高溫,遠離火源。包裝容器須保持密閉。
環(huán)氧封閉漆裝卸:
小心裝卸。使用前攪拌均勻。
環(huán)氧封閉漆包裝規(guī)格:
A組份(基料)16公升和B組份(固化劑)4公升
A組份(基料)4公升和B組份(固化劑)1公升
根據當地需要,可能有不同的包裝規(guī)格。
環(huán)氧封閉漆健康和安全
請注意包裝容器上的警告標識。在通風良好的環(huán)境下使用。不要吸入漆霧,避免皮膚接觸。油漆濺在皮膚上要產即用適合的清洗劑、肥皂和水沖洗。濺入眼睛要用水充分沖洗,并立即就醫(yī)治療。
環(huán)氧封閉漆聲明:
本產品說明書中提供信息完全基于我們在實驗室和實踐中所獲得的認識。但由于產品的使用通常都是在我們控制范圍之外,所以我們只給予產品本身質量的保證。我們保留不預先通知而修改該說明書的權利。