無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆 無(wú)機(jī)富鋅底漆 鋼材防銹底漆

編號(hào)：JPW0611

無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆產(chǎn)品概述：

無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆是一種雙組份的硅酸乙酯車(chē)間底漆，專(zhuān)門(mén)為那些采用先進(jìn)焊接工藝的高生產(chǎn)率的流水線而設(shè)計(jì)的，在正常的儲(chǔ)存、加工期間具有出色防腐蝕保護(hù)性能。

無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆推薦用途：

作為車(chē)間底漆用于經(jīng)過(guò)流水線上噴砂清潔處理的鋼材表面，以保護(hù)運(yùn)輸、儲(chǔ)存、加工過(guò)程中鋼材。

無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆膜厚與涂布率：

注意:干膜厚度應(yīng)在平滑的樣板上測(cè)量。
 

無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆物理特性：

按照ISO3233：1998（E）標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定。

無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆表面處理：

>所有表面應(yīng)當(dāng)清潔、干燥且無(wú)污染物，應(yīng)按照ISO 8504進(jìn)行評(píng)估和處理。

>噴砂處理至Sa2.5級(jí)（ISO80501-1：1988）。

>表面粗糙度：40-75微米。

無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆施工條件：

底材溫度至少高于其附近空氣露點(diǎn)溫度3℃。

無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆施工方法：

噴涂：無(wú)氣噴涂。補(bǔ)漆可用無(wú)氣噴涂或刷涂。
 

無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆施工參數(shù)：

>混合比：                

A組份（鋅粉漿料）：B組份（硅酯乙酯溶液）= 4：1（重量比）

A組份（鋅粉漿料）：B組份（硅酯乙酯溶液）=1.48：1（體積比）

>混合后使用壽命（23℃）：24小時(shí)（隨溫度升高而減少）

>稀釋劑/清洗劑： PAD 牌稀釋劑JPWX05X或JPWX05D。

>無(wú)氣噴涂的指導(dǎo)性數(shù)據(jù)：

>注意：

1、經(jīng)常、適當(dāng)?shù)那逑春途S護(hù)噴涂設(shè)施對(duì)能否取得高生產(chǎn)率和穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。在噴涂前以及噴后，建議用PAD牌稀釋劑JPWX05X清洗整個(gè)噴涂裝置的管道數(shù)分鐘。施工過(guò)程中需使用機(jī)械攪拌器。

2、在向A組份（鋅粉漿基料）加入B組份的過(guò)程中，必須不斷地?cái)嚢?，使其均勻混合?/span>

無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆干燥時(shí)間：

通風(fēng)狀況、溫度、漆膜厚度、涂層道數(shù)等因素均會(huì)相應(yīng)影響干燥時(shí)間，下表所列典型數(shù)據(jù)基于下列條件：
*通風(fēng)良好（室外或空氣自然流通），典型膜厚。

1.建議的數(shù)據(jù)適用于覆涂在完好的車(chē)間底漆之上的油漆的覆涂間隔。

2.在涂下一道油漆前，基材表面必須沒(méi)有鋅鹽和其他污染物。
 

*上述數(shù)據(jù)僅供指導(dǎo)，覆涂或搬運(yùn)的實(shí)際干燥時(shí)間可長(zhǎng)可短，取決于漆膜厚度、通風(fēng)狀況、溫度、濕度、提前裝卸需求和機(jī)械強(qiáng)度等等。

無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆典型油漆配套：

JPW0611   1×15-20微米   (干膜厚度應(yīng)在平滑的樣板上測(cè)量）

用環(huán)氧漆、乙烯或氯化橡膠漆在完好的車(chē)間底漆上覆涂。

無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆貯存：

*必須按照國(guó)家規(guī)定進(jìn)行貯存。

*貯存環(huán)境應(yīng)干燥、通風(fēng)良好，裝容器須保持密閉。

無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆裝卸：

小心裝卸。使用前攪拌均勻。

無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆包裝規(guī)格：

A組份11.9升

B組份8.1升

根據(jù)當(dāng)?shù)匦枰?，可能有不同的包裝規(guī)格。